Уже второй день в фойе главного учебного корпуса представлены образцы деталей и узлов, изготовленных на мощностях нашей академии. О представленных изделиях нам рассказал техник научно-исследовательской лаборатории Александр.  

- Здесь представлены оригинальные детали и их копии, распечатанные послойно на 3D принтере в нашей лаборатории. Например, подлокотник кресла самолета Embraer. Изготовление на 3D принтере детали (бежевого цвета) занимает всего 10 часов, после чего ее можно смело устанавливать в самолет.

Также здесь представлена лопатка винта. Сначала ее отсканировали на 3D сканере, после чего перенесли полученное изображение
на принтер. 

Также Александр обратил наше внимание на лопасти разной толщины. На изготовление, например, лопасти толщиной 4 миллиметра требуется 6 часов, а на шестимиллмметровую - 8.

В сфере послойной печати компонентов наша академия сотрудничает с такими организациями, как «Центр БЛА НАНБ» (изготовление деталей беспилотников) и ОАО «МИСОМ ОП» (изготовление лопастей воздушного компрессора снегогенератора СО-365).